磁選機(jī)設(shè)備應(yīng)用于鐵礦選礦工藝中精礦的品味和磁物的回收率都有提高


鐵礦選礦設(shè)備對(duì)鐵礦選取的方法和步驟:弱磁選與重選,浮選,強(qiáng)磁選聯(lián)合,即啟用弱磁旋回收磁鐵礦用重選,浮選,或強(qiáng)磁選回收弱詞性鐵礦物,磁化錇燒磁選方法或與其它方法的并連流程,與單一弱磁性鐵礦石的磁化,錇燒,相似,但在磁化錇燒磁選與其它選礦方法的并聯(lián)流程,粉礦采用的是弱磁選與其它方法聯(lián)合,選擇性絮凝脫泥法。在這些設(shè)備中的筒式磁選設(shè)備具備的優(yōu)勢(shì)將整個(gè)選礦的品質(zhì)提升了很多。
1、由于設(shè)備分選筒表面場(chǎng)強(qiáng)較高,礦漿可由給礦斗直接給到分選筒表面的較高場(chǎng)強(qiáng)區(qū),使得難以被磁吸附而易于流失于尾礦中的粗粒含鐵連生體,能夠被較高磁力有效地吸附于分選筒表面。
2、較高礦液面、較大磁包角,使得分選帶較長(zhǎng),含鐵的磁性礦物被吸附回收充分,因此磁性物回收率很高。
3、順流槽型,使得粒度較大的礦漿,其粗顆粒不會(huì)引起沉槽堵塞。適應(yīng)于粗粒磁鐵礦粗選時(shí)礦物粒度較粗的特點(diǎn)。
4、給礦區(qū)的漂洗水,使給入的高濃度礦漿能被稀釋和充分分散,使磁分離效果很好。適合于粗粒磁鐵礦粗選時(shí)礦漿具有的高濃度特點(diǎn)。
5、多尾流通道分工,使前、后溢流口跑細(xì)粒或細(xì)泥尾礦,而底流尾礦口則跑粗顆粒圍巖脈石,適合于粗粒磁鐵礦粗選時(shí)礦漿具有的粒度分布很寬、粗細(xì)差異很大或含泥量很高的特點(diǎn)。
6、大分選室、高礦液面、多尾流通道,使設(shè)備能夠承受較大的礦石量及礦漿量的波動(dòng)。
由于上述分選過(guò)程的特點(diǎn),使得本設(shè)備不僅能適應(yīng)粗粒磁鐵礦粗選時(shí)的高或低濃度、大粒度分布的特點(diǎn),而且還可使磁性物的回收率很高。可滿(mǎn)足磁鐵礦選廠(chǎng)粗顆粒礦物粗選的要求。