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影響干式磁選機(jī)新型高效制砂機(jī)選別的三大指標(biāo)

作者:中厚機(jī)械 發(fā)布時間:2017-06-06 00:36:52點擊:607

是適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。中厚機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)干式選機(jī)的廠家,我廠干式選機(jī)筒表面磁場強(qiáng)度深、磁系包角大、磁場強(qiáng)度穩(wěn)定、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、可顯著提高礦石入磨品位。那么今天,我們就為大家分享一下影響干式磁選機(jī)選別的大三指標(biāo)。
                 
   (1)給料層的厚度:它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān),處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)最大顆粒的4倍左右,而對細(xì)粒級物料時可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時,給礦層則可厚些。

(2)磁場強(qiáng)度和工作間隙:它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系,當(dāng)工作間隙一定時磁極間的磁場 強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù),匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的,只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場 強(qiáng)度。處理磁性較強(qiáng)的紅尊之類精選作業(yè),應(yīng)采用較弱的磁場,處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè),場強(qiáng)應(yīng)取高些。當(dāng)電流一定,改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強(qiáng)弱,同時也改變磁場梯度,減少間隙磁場力急劇增加, 螺旋洗砂機(jī),一般應(yīng)按處理顆粒的大小盡量減小以便增加其回收率。精選時,最好把間隙調(diào)大點,以增加選擇性,達(dá)到提高品位的目的,但同時需適當(dāng)增大激磁電流保證需要的磁場強(qiáng)度。

(3)給礦速度:給礦速度是依振動槽(或皮帶)的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機(jī)械力,速度愈大, 錳礦磁選機(jī),礦粒在磁場中停留愈短,礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性刀為主,重力是個常數(shù),慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多,因此,速度超出某限度由于慣性力增大,吸附的磁力就會不足,引起回收率降低。所以,選別弱磁性礦物時宜采用低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速度。一般在精選時,原料中單體顆粒較多,磁性又較強(qiáng),給礦速度可增大點,掃選時,原料中含連生體較多,磁性又較弱些,為提高回收率給礦速度宜低些;處理細(xì)顆粒時,為了有利于礦粒的松散,振動槽的頻率應(yīng)高、振幅小些;處理粗粒時則相反。適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對分選質(zhì)量的要求通過實驗來確定。在處理稀有金屬礦石時,原料應(yīng)保持干燥窄級別給礦,有利于指標(biāo)的提高,若采用寬級別給礦,因其大小顆粒受到的磁力相差較大,同時也增大選別條件的選擇困難,經(jīng)驗證明,原粒篩分級別愈多,指標(biāo)就愈好。我國某精選廠,將原粒篩分成2(3)~0.83(20目)mm,0.83~0.2(65目)mm和0.2~0mm三級分別處理,比未分級處理的指標(biāo)提高了10%,原料中的水分能使礦?;ハ嗾持w粒愈細(xì),粘著的程度愈嚴(yán)重,所以各級原料允許的水分是不相同的。一般-3mm的原料允許水分不超過1%,顆粒愈細(xì)。要求愈嚴(yán)格。

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