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液壓圓錐破碎機 -檢修維護液壓圓錐破碎機的檢修分為：經(jīng)常性檢修,小修,中修和大修.圓錐破碎機的檢修間隔一般可按下表安排
使用時間/年 修理次序 間隔期/月 檢修時間/天 小修 中修 大修 中修 大修 20-25 小，小，小，中 3-4 18-24 48-120 3 7-10 經(jīng)常性檢修
圓錐破碎機除按規(guī)定進行大,中,小修以外,每隔35-45應(yīng)進行一次經(jīng)常性的檢修.其內(nèi)容有：
1檢查球面軸承;
2檢查直襯套,錐襯套的磨損;
3檢查調(diào)整齒輪嚙合間隙;
4檢查傳動軸瓦間隙;
5檢查并清洗液裝置和潤滑裝置;
6檢查并清洗封裝置及防塵環(huán);
7修理或更換部分小零件.
中修
中修主要內(nèi)容有:
1、包括全部小修項目;
2、更換大, 小錐齒輪;
3、更換傳動軸瓦和球面軸瓦;
4、檢測球面軸承座與偏心軸套上端面之間的間隙;
5、檢查或部分更換彈簧及彈簧螺栓;
6、檢查球面軸承座與機體,動錐與主軸配合部分的磨損情況,必要時可進行更換.上述各項每次中修也不一定全部進行.根據(jù)實際情況選定檢測項目.
降低碎礦粒度必須優(yōu)化改造圓錐破碎機破碎腔型多碎少磨是選礦生產(chǎn)節(jié)能降耗、提高選礦經(jīng)濟技術(shù)指標的重要途徑。合理確定磨機入磨粒度是碎磨工藝研究的關(guān)鍵。優(yōu)化破碎腔型是圓錐破碎機改造的經(jīng)濟途徑金堆城鉬業(yè)公司百花嶺選礦廠配用的圓錐破碎機，是我國60年代仿蘇產(chǎn)品，其破碎腔型是不考慮各使用單位礦石性質(zhì)區(qū)別的直線型碎破腔。實踐證明，它不適應(yīng)金堆城鉬業(yè)公司的礦石特性，排礦粒級粗、能耗高、閉路循環(huán)量大。降低碎礦粒度，減小閉路循環(huán)量，達到降低磨機入磨粒度，提高磨機處理能力，必須對圓錐破碎機破碎腔作必要的改造。
我國50-60年代生產(chǎn)的圓錐破碎機，破碎腔基本上是直線型破碎腔，粒度的控制是依靠排礦口來控制，增加平行區(qū)長度可以增加礦石在排出破碎腔之前的破碎擠壓次數(shù)。如果適宜增加動錐擺頻，可以不僅增加破碎產(chǎn)品細粒級含量，而且可以增加圓錐破碎機的通過能力。但對老式圓錐破碎機改造，因受裝機功率、主要部件結(jié)構(gòu)尺寸、剛度、強度及安裝條件等因素制約，比較困難且投資很大。優(yōu)化動錐偏心角與動錐擺頻的最佳匹配、增加動錐擺頻，設(shè)計研究考察費用約需20萬元，每臺改造費用約需30萬元左右。優(yōu)化改造破碎腔型，只對破碎壁和扎臼壁的結(jié)構(gòu)形式改造，每臺投資2萬元即可，效果明顯，經(jīng)濟效益顯著。優(yōu)化破碎腔型是對直線型破碎腔圓錐破碎機改造的最經(jīng)濟可行的途徑。
破碎腔優(yōu)化改造理論依據(jù)礦石進入破碎腔以后，除受自身重力作用外，還受摩擦力、破碎力作用。礦石在動錐體上的受力情況。由于中、細碎圓錐破碎機的動錐傾角較小，而且破碎腔內(nèi)均有一段平行帶，故已被破碎的礦石幾乎不可能自由下落，多是靠礦石自重沿著可動錐的斜面下滑而進行排礦。如果動錐傾角不變，轉(zhuǎn)速不變，適當加長平行帶長度，則礦石滑出平行帶時間延長，即礦石在破碎區(qū)受到?jīng)_擊破碎次數(shù)增加，有利于增加排礦中細粒級含量。
大修
大修主要內(nèi)容有：
1、包括中修各項內(nèi)容;
2、全部零部件解體檢查,測量,修理或更換;
3檢查,修理或更換調(diào)整環(huán),支承環(huán),彈簧及彈簧螺栓;
4、校正整個破碎機的技術(shù)性能.并可根據(jù)具體情況進行技術(shù)改造.
制訂檢修周期的辦法有兩種:一是根據(jù)破碎多少噸礦石;二是按負荷運轉(zhuǎn)多長時間來確定。
小修
小修主要內(nèi)容有:
1、包括經(jīng)常性檢修的各項;
2、檢查修復(fù)或更換球面瓦(球面軸承)
3、修復(fù)或更換大小錐齒輪.傳動軸和軸瓦;
4、修復(fù)或更換偏心軸套.錐襯套和直襯套;
5、修復(fù)調(diào)整環(huán)和支承環(huán)螺紋;
6、過濾或更換潤滑油;
以上各項每次小修不一定全部進行,視實際情況選定。
檢修注意
不論按哪種方法,都應(yīng)該結(jié)合本單位生產(chǎn)實際條件制訂.因為破碎機的檢修周期與許多因素有關(guān)。如破碎機檢修質(zhì)量,作業(yè)率,負荷量.礦石強度和大塊礦石多少,以及維護好壞等.因此破碎機檢修周期長短,各廠故不盡相同,如原礦非常硬而且過大,礦塊多,負荷量過大.破碎機檢修周期就很短.總過,對于破碎機的檢修,還是要結(jié)合選礦廠實際情況,l加上工作人員認真負責(zé)的工作圓錐破碎機的安裝服務(wù)。
1 在安裝前必須清點零件的數(shù)量。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。
2 安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。
3 破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。
4 為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運輸設(shè)備。
5 為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須復(fù)蓋護板，該件由用戶自備。
5. 機架的安裝
(1) 安裝機架時應(yīng)保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。
(2) 用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進行第二次灌槳。
(3) 當二次灌槳層硬化后，以破碎機底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機架的安裝
6. 傳動軸的安裝
(1) 安裝圓錐破碎機傳動軸時應(yīng)在底座與傳動軸架的凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。
(2) 傳動軸裝入以后，用樣板檢查與傳動 齒輪有關(guān)的尺寸。
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