在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,轉(zhuǎn)子要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想,那么會(huì)加劇錘頭的磨損,需要不斷更換,不僅浪費(fèi)時(shí)間,還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。
中厚機(jī)械提醒引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有三:
1)若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合,但相互平行,即轉(zhuǎn)子重心不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上,則必然產(chǎn)生靜力不平衡;
2)若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯(cuò),且相交于轉(zhuǎn)子的重心上,即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力矩,必然產(chǎn)生動(dòng)力不平衡。
這兩種不平衡現(xiàn)象將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷(即撓力),從而引起機(jī)器的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),使主軸、軸承、機(jī)架等零部件受力惡化。特別是對(duì)軸承產(chǎn)生周期性沖擊載荷,使軸承發(fā)熱,甚至損壞;此外還引起機(jī)器的振動(dòng)。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象主要是由于轉(zhuǎn)子零件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。
3)同時(shí),在工作過(guò)程中錘頭磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。
在設(shè)計(jì)錘式破碎機(jī)時(shí),應(yīng)注意破碎機(jī)的動(dòng)載荷不能超過(guò)允許值。轉(zhuǎn)子裝配后,必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。對(duì)于長(zhǎng)度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時(shí),只需做靜平衡;對(duì)于長(zhǎng)度較大的轉(zhuǎn)子,除做靜平衡外,必須做動(dòng)平衡。對(duì)于用戶(hù),當(dāng)更換錘子時(shí),也需做平衡。其辦法是逐個(gè)稱(chēng)量錘子質(zhì)量,記在錘子上,還要詳細(xì)記在記錄單上。
要求相對(duì)應(yīng)的兩排,即對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)錘頭應(yīng)平衡,且軸向截面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錘頭也應(yīng)平衡。這是最簡(jiǎn)單的方法。
假如所有對(duì)應(yīng)的兩排的每個(gè)錘頭都是平衡的,只有兩個(gè)不平衡,而這兩個(gè)錘頭又處于轉(zhuǎn)子的兩端,這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力偶,產(chǎn)生動(dòng)態(tài)不平衡,引起振動(dòng)。如果不平衡,其質(zhì)量又是相等的,且為180度,這種情況,對(duì)于軸心線能達(dá)到平衡,然后旋轉(zhuǎn)起來(lái),每個(gè)不平衡的錘頭,就產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)離心力,則使轉(zhuǎn)子軸在軸承內(nèi)出現(xiàn)搖擺所以必須使錘頭與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離的值盡量最小。
破碎機(jī)廠家中厚機(jī)械產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,使設(shè)備結(jié)構(gòu)更合理、節(jié)能、耐用。充分為客戶(hù)考慮減少不必要的停產(chǎn)維修,為客戶(hù)創(chuàng)造了更多的財(cái)富。