二十世紀(jì)八十年代，我國率先研制出擠壓式八孔制磚機(jī)，開創(chuàng)了水泥空心磚機(jī)的先河；但其圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求。為了提高產(chǎn)量，一些機(jī)械工程人員又研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的蜂窩煤機(jī)式制磚機(jī)。雖然它制磚無需托板，直接碼垛，但它不符合機(jī)械持續(xù)化工作原理，最終開發(fā)失敗，一直以來，在我國沒有用此設(shè)備正常生產(chǎn)的廠家，屬非標(biāo)設(shè)備。九十年代，在引進(jìn)借鑒國外墻體機(jī)械的基礎(chǔ)上，我國開發(fā)出空心砌塊成型機(jī)，為我國新型墻材機(jī)械的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

到了2010年，隨著國家墻改政策的不斷深入，水泥空心磚機(jī)的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個(gè)新型行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)自動(dòng)化程度最高的免燒磚生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

在激烈的競爭條件下，若要滿足市場需求、吸引用戶，走高品質(zhì)、低價(jià)位的可持續(xù)發(fā)展道路，就必須把握用戶的真正需求，開發(fā)出熱點(diǎn)空心制磚機(jī)，從而抓住市場的制高點(diǎn)。因此，我國水泥磚機(jī)行業(yè)的發(fā)展必須要走符合我國國情和順應(yīng)國際裝備制造業(yè)潮流的道路。

走“綠色化”產(chǎn)業(yè)道路以“建設(shè)節(jié)約型社會(huì)”的發(fā)展戰(zhàn)略為導(dǎo)向，走“綠色化”產(chǎn)業(yè)道路，融合高新技術(shù)，水泥磚機(jī)發(fā)展節(jié)約型農(nóng)業(yè)裝備， 干式磁選機(jī)，力爭達(dá)到低能耗、零排放的標(biāo)準(zhǔn)。

國外多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)表明，智能化、自動(dòng)化是機(jī)械行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢，也是發(fā)展高效節(jié)能的有效途徑之一。近年來，隨著我國改革開放政策的不斷深入，水泥磚機(jī)科學(xué)技術(shù)方面取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化打下了基礎(chǔ)。