影響磁選機工作的因素較多，除了我們熟知的底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性。那么還有哪些因素會影響設(shè)備的選別效率呢？據(jù)老用戶介紹影響磁選機選別效率還有以下4大常見因素。

1、分選濃度：分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。濃度高，流速慢， 雷蒙磨價格，阻力大，精礦中易夾雜脈石，降低精礦質(zhì)量。但由于選別時間較長，對回收率有利。

2、磁選偏角：磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。磁系偏角大偏后時，由于精礦不能提升到精礦端脫落，反而使尾礦品位升高。

3、工作間隙：工作間隙的大小會影響分選的效果。間隙大，礦漿的流量亦大，有利于提高處理量，但由于離圓筒表面較遠，磁場強度較低，所以會使尾礦品位升高，降低金屬回收率。

4、圓筒轉(zhuǎn)速：圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低；轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高， 輪斗洗砂機，而回收率則降低。

磁選機使用時應(yīng)細節(jié)的事項

磁選機具有較強的適應(yīng)能力，能夠應(yīng)用于多種行業(yè)，可以帶給客戶優(yōu)質(zhì)的體驗與磁選效果。但用戶需要注意，再好的磁選機設(shè)備在使用的時候，也需要注意細節(jié)事項：

1、熟悉設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及其運行環(huán)境。

2、熟練掌握機械設(shè)備日常故障的處理方法。

3、檢查滾筒有無卡阻摩擦，槽體、管路有無破損、滴漏。

4、檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常，減速機油位是否達到標準。

5、檢查入料管是否暢通，入料槽篦子是否有雜物，如有及時清理。

6、檢查滾筒刮皮是否平整，松緊是否合適。

7、運行時注意觀察溢流堰是否平穩(wěn)，不得有翻花現(xiàn)象。可通過調(diào)節(jié)入料閥門來調(diào)整溢流，但調(diào)節(jié)前必須征得調(diào)度員的同意。

8、定期清理滾筒下的積煤，避免有硬物劃傷滾筒。

9、檢查尾礦槽底部擋板位置，但未經(jīng)允許不得隨意調(diào)整。

10、檢查固定磁偏角拉桿螺栓是否松動。

中厚機械集科研開發(fā)、生產(chǎn)安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的國內(nèi)規(guī)模最大的磁力分選設(shè)備專業(yè)制造公司之一。