輥壓機(jī)(又稱液壓輥壓機(jī)、輥壓磨、擠壓磨)是中厚機(jī)械多年來(lái)結(jié)合液壓機(jī)和破碎機(jī)設(shè)備的工作原理,充分運(yùn)用了機(jī)、電、液一體化的設(shè)計(jì)理念,使產(chǎn)品的破碎效率及穩(wěn)定性顯著提高,調(diào)節(jié)方便,廣泛用于水泥廠、石料廠、建材行業(yè)等。具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設(shè),也可用于老廠技術(shù)改造,使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%,經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%,小于2mm占65—85%,小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊,耐磨層維修更為方便。
輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
輥壓機(jī)由機(jī)架、兩個(gè)輥系、傳動(dòng)裝置、扭矩支承、輥罩、進(jìn)料裝置、液壓(加壓)系統(tǒng)、主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部份組成。
輥壓機(jī)工作原理:
物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到100-150MPa的高壓作用后,變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅,除含有比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中,可較大地降低粉磨能耗。
輥壓機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、輥面堆焊采用耐磨焊條及工藝技術(shù)進(jìn)行焊接,使用壽命提高。
2、采用液壓油缸性能可靠。
3、自動(dòng)控制配有自動(dòng)診斷系統(tǒng),故障自動(dòng)解除,控制可靠,操作簡(jiǎn)單。
4、用輥壓機(jī)粉磨物料,輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小,從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況,使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降。
5、工作環(huán)境好,物料在擠壓輥罩內(nèi),被連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D壓粉碎,粉塵不易擴(kuò)散。
液壓輥壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | Φ800x400 | Φ1000x400 | Φ1200x500 | Φ1500x600 | Φ1800x800 | Φ2000x1000 | Φ2600x1000 |
輥?zhàn)又睆?/span> | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1500 | Φ1800 | Φ2000 | Φ2600 |
通過(guò)量(t/h) | 15-30 | 20-40 | 30-60 | 50-100 | 80-170 | 150/350 | 260/450 |
更大進(jìn)料粒度(mm) | <20 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 | <80 |
排料口粒度(mm) | 0-8 | 0-8 | 0-10 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-20 |
外形尺寸(mm) | 2180x2936x1130 | 2800x3232x1360 | 6270x2680x1590 | 4474x4134x2005 | 4950x4300x1950 | 5100x4950x2550 | 7100x7650x2850 |
減速機(jī) | ZLY224-20-I×2 | ZLW280-20-I/ZLY280-20-IV | PZNA11-25×2 | PZNA13-25×2 | PZNA16-31.5×2 | PZNA19-31.5×2 | PZNA23-40×2 |
電動(dòng)機(jī)(kw) | 22×2 | 45×2 | 75×2 | 110×2 | 160×2 | 280×2 | 500×2 |